20–30
每位操作员每天的反应条件数
~10×
条件筛选比大体积更快
ms
毫秒级混合和确定的停留时间
问题
间歇式（标准）反应器限制了筛选反应条件的速度：混合不均、传热差，而且放大往往意味着重新优化整个工艺。对于放热、快速和危险的反应，在大体积中操作会增加安全风险和产品质量的波动。
解决方案
配备流动微反应器芯片的工作站可实现连续合成，具有毫秒级混合、精确的温度控制和确定的停留时间。一名操作员一天即可筛选数十种反应条件，试剂消耗以毫克而非克计。在实验室规模验证的协议无需重新优化即可转移到中试和生产。
成果
为化学公司开发了多种物质的流动合成协议，具有目标分子量和窄分布。在质量稳定的情况下达到了目标分子量，条件筛选速度比大体积操作快约数十倍。
功能
您可以 能做的。
反应筛选与优化：系统性地调变温度、停留时间、试剂配比和催化剂用量
放热及危险反应：微通道中的高效散热可消除局部过热，并能处理不稳定的中间体
纳米颗粒与材料合成：可控的成核与生长，实现窄粒径分布
工艺强化：将间歇式工艺转为连续流，将反应时间从数小时缩短至数分钟
合成方案的开发与验证，并将成熟方法交付给客户
开放式架构：采用标准接头和可重复使用的芯片，不绑定专有耗材
适用产品